些不锈钢的取样的断口组织表面的晶粒在数量、形貌、大小、分布、取向、空间排布状态等满足规定的条件这些毛坯才会进行加工。
这些不锈钢钢管都是中原汽车公司旗下的冶金厂提供的高级不锈钢,用来生产枪管非常适合。
这些检查好的枪管会被送到拉制枪管膛线的机器设备进行加工。
拉制枪管膛线的机器设备是从德国进口的,虽然华兴集团公司自己也可以设计制造,但是没那个必要,而且德国的这家厂商设计生产这种设备多年了,有着丰富的经验,而且很多的枪械厂也是在使用这种设备。
国内的枪械厂为了大批量生产,七十年代就开始使用了运用精锻技术使枪管线膛一次成形,经过接近三十多年的技术积累,现已具有丰富的精锻经验,可以从事大、中、小口径枪管和小口径炮管的线膛精锻加工。
这种枪管精锻的过程就是在管子里插一根带膛线的芯棒,在管子外面用特制的锤子砸,虽然成品率高速度快,但是任何被锤子砸过几万下的金属都会产生内部应力,如果应力不消除的话,枪管内部就会产生变形,尤其是在射击枪管振动的时候会产生紊乱的振动频率,根本无法保证弹头的精准。
03式就是因为枪管不直才会造成弹头挂铜,枪管过热的原因,精度自然不用想会有多好。
像这种精锻过后的枪管用来生产火炮之类的是合适的,但是要想用来制造高精度的狙击步枪根本不合适。
杨杰既然想设计生产高精度的警用狙击步枪,自然是绝不会使用这种制造膛线的办法。
造枪管是个精细活,光是要在一根钢棒上打出一条笔直的深孔来,就谈何容易,做起来就得考虑到方方面面,钻头的给进角度,工件自转的速度,润滑油的压力,就连夹钢棒的夹头都得保证钢棒与钻头的同心。
也得亏机床研究在这方面有着非常深厚的功底,送过来的这些打孔的毛坯精度都是非常高的。
光是这么一个打孔的技术,目前连三哥那种世界大国都没攻克这项技术,三哥自制的英萨斯因为炸膛死的人比这种枪打死的人还多。
当然,这也跟三哥在这种高级不锈钢的材料不过关也有关系,韧度不够的话枪管非常容易炸膛。
在确定弹头的尺寸后才能确定膛线的缠距保持弹头的稳定,不然会出现翻跟斗的情况,靶纸上产生锁眼的形状。
陆永华在这方面功底非常深,早就算好了缠距,技师也是设定好了机器的转速来缓缓地拉制膛线,机器运行非常平稳,不停地浇上润滑油。
膛线拉制完毕后,技师去掉这些油脂后开始内窥镜检查,看拉制的膛线是否正常,枪管内部是否有伤痕。
枪管还要用不同的数控机床加工,只有经过了所有的这些生产步骤,
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